走心式數(shù)控車床三軸均采用直線滾動導軌，由值伺服電機驅(qū)動，直線式排刀結構具有快速換到、精度高等特點，數(shù)控系統(tǒng)功能完善，操控簡易。配備自動送料機，可實現(xiàn)自動化生產(chǎn)。
走心式數(shù)控車床在設計上具有，結構合理、換刀快捷、可靠性高的特點。走心機在加工較細長零件時，和同類機床相比，可以明顯減少送料次數(shù)，提高加工效率。
對于許多長度在150MM以內(nèi)的零件，可以一次送料完成零件全長度的加工。走心式數(shù)控車床主副軸油冷式電主軸，高速下*冷卻，比普通風冷卻電主軸散熱更均勻，性能更強，采用式操作，開關機無需回原點，省時省事省人工。走心式數(shù)控車床廣泛應用于通訊、電子、汽車、鐘表、醫(yī)療器械、光學儀器、航空航天等行業(yè)。
在走心式數(shù)控車床之前，做好準備工作是十分有必要的，這對于有效提升數(shù)控走心機的工作效率有著很重要的促進作用，準備工作包括：
1、接通電源后的檢測：系統(tǒng)操作界面上的各個指示燈是否正常，各種按鈕和開關是否處于正常位置;顯示屏上有無報警提示;液壓等壓力表的數(shù)值是否在要求范圍內(nèi);控制電器柜箱的冷卻風扇是否正常;刀具與回轉(zhuǎn)刀臺是否夾緊，刀具有無損壞;導套、夾頭調(diào)整合適。
2、斷電時的檢查：未通電時的檢查主要檢查冷卻液、液壓油、潤滑油的油量是否充足，用到的各種工具和測量器材是否準備齊全;切屑槽內(nèi)的是否清理干凈等。
3、運轉(zhuǎn)后的觀察：運轉(zhuǎn)后，注意有無異常噪音，聽到異常聲音及時停車(提高警惕時間為一次工作循環(huán));控制箱有無異常氣味，溫度有無異常。
走心式數(shù)控車床擁有更好的加工精細度，在加工的時候能夠得到更好的產(chǎn)品質(zhì)量，可以進行多個坐標的移動，對于一些形狀比較復雜的零件也可以進行很好的加工，如果是對需要加工的零件進行更改的時候，只需要更改數(shù)控程序就可以了，而不需要其他的操作步驟，這樣可以在很大的程度上節(jié)省生產(chǎn)準備的時間。在生產(chǎn)率方面走心床是很高的，比普通的機床要高六倍以上。
走心式數(shù)控車床在精密軸類以及小型復雜零件加工市場中占有很大的優(yōu)勢。該系列機床還可以配備自動送料裝置，實現(xiàn)單臺機床的全自動化生產(chǎn)，降低了人工成本和生產(chǎn)過程中的不良產(chǎn)品，非常適合用來生產(chǎn)大批量的精密軸類零件。通過不斷的革新，走心機還可當成走刀機使用，這是一個非常人性化的設計，由此大大提高了走心機的應用領域。
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